インテリジェント温度伝送器の測定誤差の校正方法
の&注意;インテリジェント温度トランスミッター変圧器、インダクタ、コンデンサ、消弧コイル、ベアリング、巻線、その他の機器のリアルタイム温度を収集して自動データに変換し、バックグラウンドの自動化システムにアップロードして、オペレータが機器の状態を監視するための信頼できる基盤を提供できます。 。もしインテリジェント温度トランスミッター失敗すると、表示およびアップロードされた温度データが間違ったものになり、関連機器が誤動作したり動作しなくなったりして、運用監視担当者が機器のリアルタイムの温度を把握できなくなります。したがって、インテリジェント温度トランスミッターを定期的に検証して、温度データ取得の正確性を保証することは非常に重要です。
ジェイジェイエフ 1183-2007 スマートの関連要件に従って温度トランスミッター校正仕様書では、スマート温度伝送器の校正項目には、測定誤差と絶縁抵抗測定が含まれます。このうち、測定誤差の校正はセンサー検査ありとセンサー検査なしの2通りに分けられます。現場での実際の経験によれば、インテリジェント温度トランスミッターの熱抵抗、熱電対、その他の検出要素が故障する確率は比較的低く、これによって生じる誤差は大きくありません。
したがって、インテリジェント温度伝送器の測定誤差の校正には、通常、センサーなしが採用されます。文献では、第二種標準水銀温度計、恒温場、凝固点タンク等の機器を用いて温度発信器の測定誤差を検証しています。熱抵抗と温度発信器を用いて恒温場の温度を測定出力し、第二種標準水銀温度計の表示値と比較することで、温度発信器の測定誤差の検証を実現します。文献では、コンピュータ、標準白金抵抗温度計、携帯用恒温槽などの機器を使用して、温度伝送器の測定誤差が検証されています。恒温槽の温度制御はコンピュータにより実現されています。恒温槽の温度が一定になった後、温度発信器で恒温槽の温度を測定し、標準白金測温抵抗体の表示値と比較することで温度発信を実現します。機器の測定誤差の校正。文献では、テスト温度をシミュレートするために 4 つの抵抗が使用され、10 個のリレーが回路の状態を制御します。
