インテリジェント温度伝送器の測定誤差の校正方法
のインテリジェント温度トランスミッタ変圧器、インダクタ、コンデンサ、アーク抑制コイル、ベアリング、巻線、その他の機器のリアルタイム温度を収集して自動データに変換し、それをバックグラウンド自動化システムにアップロードして、オペレーターが機器の状態を監視するための信頼できる基盤を提供できます. もしインテリジェント温度トランスミッタ失敗すると、表示およびアップロードされた温度データが正しくないため、関連する機器が誤動作したり、操作を拒否したりして、操作および監視担当者が機器のリアルタイムの温度を把握できなくなります。したがって、インテリジェント温度トランスミッターを定期的に検証して、温度データ取得の正確性を確保することは非常に重要です。
JJF 1183-2007 スマートの関連要件に準拠温度トランスミッター校正仕様、スマート温度伝送器の校正項目には、測定誤差と絶縁抵抗測定が含まれます。その中で、測定誤差の校正は、センサー検査ありとセンサー検査なしの 2 つの方法に分けられます。現場での実際の経験によると、インテリジェント温度トランスミッタの熱抵抗、熱電対、およびその他の検出要素の故障の可能性は比較的低く、これによって生じるエラーは大きくありません。したがって、インテリジェント温度伝送器の測定誤差の校正は、通常、センサーなしで採用されます。文献では、第二種標準水銀温度計、恒温場、温度トランスミッターの測定誤差を検証するために、凝固点タンクおよびその他の機器および機器が使用されます。熱抵抗と温度トランスミッターを使用して、恒温場の温度を測定して出力し、それを第 2 種標準水銀温度計の表示値と比較して、温度トランスミッターの測定誤差の検証を実現します。文献では、コンピューター、標準的な白金抵抗温度計、ポータブル恒温槽などの機器を使用して、温度トランスミッターの測定誤差を検証しています。恒温槽の温度制御はコンピュータで実現。恒温槽の温度が一定になった後、恒温槽の温度を温度発信器で測定し、標準白金測温抵抗体の表示値と比較することで、温度発信を実現します。機器の測定誤差の校正。文献では、テスト温度をシミュレートするために 4 つの抵抗器が使用され、10 個のリレーが回路の状態を制御します。
