工場ショー

マイクロサイバーの生産センターでは、部品の加工、基板の溶接、組立、製品のエージング、工程検査、工場出荷検査など、すべての製品の生産と検査を担当しています。製品の出荷と出荷、工場に入る原材料からの管理、製品の加工と製造、製品の組み立てとデバッグ、半製品と完成品の検査、製品の老化、製品の機能テスト、製品の工場出荷などの管理を標準化します。工場出荷時に高精度・高信頼性を実現するための品質管理。生産プロセスの継続的な改善は、私たちが追求してきた目標です。マイクロサイバーは、お客様一人ひとりの製品に対するフィードバックを大切にし、実際の生産作業に継続的に統合します。何年にもわたる蓄積の後、製品は顧客の期待に応えるだけでなく、顧客の期待を超えています。

マイクロサイバー の生産センターの建設面積は 1,700 平方メートルで、帯電防止床、換気システム、空気供給システム、温度および湿度制御システム、および専門的な生産設備が装備されています。生産センターは、加工ワークショップ、組立ワークショップ、老化ワークショップ、メンテナンスワークショップ、製品ラボの4つのワークショップと専門のラボで構成されています。研修会は専門の処理の生産ライン、圧力送信機の組立ライン、および器械の組立ラインが装備されています。敷地環境は整然と整頓されており、年間生産量10,000個のバッチ生産能力があります。

作業環境

テストセンター

生産拠点

検査場