工場ショー

マイクロサイバーの生産センターは、スペアパーツの加工、基板の溶接、組み立て、製品のエージング、工程検査、工場出荷検査など、すべての製品の生産と検査を担当しています。生産管理全体を通じて、製品の入庫プロセスと出庫に常に注意を払い、工場に入る原材料から製品の加工と製造、製品の組み立てとデバッグ、半製品と完成品の検査、製品のエージング、製品の機能テスト、製品の工場出荷などの管理を標準化しています。工場出荷製品が高精度と高信頼性を実現できるように、品質管理に重点を置いています。生産プロセスの継続的な改善は、私たちが追求してきた目標です。マイクロサイバーは、各顧客の製品フィードバックを重視し、それを実際の生産作業に継続的に統合しています。長年の蓄積を経て、製品は顧客の期待に応えるだけでなく、顧客の目標の期待を超えています。

マイクロサイバーの生産センターの建築面積は1,700平方メートルで、静電気防止床、換気システム、給気システム、温度・湿度制御システム、専門的な生産設備を備えています。生産センターは、加工工場、組立工場、老化工場、メンテナンス工場、製品実験室の4つの工場と1つの専門実験室で構成されています。工場には、専門的な加工生産ライン、圧力トランスミッター組立ライン、計器組立ラインが備えられています。現場環境は整然としており、清潔で整然としており、年間生産量は10,000バッチです。

職場環境

テストセンター

生産拠点

検査場所